ما هو المحمل الخالي من الزيت

المفهوم يتميز بخصائص قدرة التحمل العالية ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والقدرة القوية على التشحيم الذاتي ، وما إلى ذلك. وهو مناسب بشكل خاص للحمل الثقيل ، والسرعة المنخفضة ، والتبادل أو التأرجح والمناسبات الأخرى التي يصعب فيها التشحيم والتشكيل فيلم زيت ، ولا يخاف من الماء والغمر الحمضي الآخر. تآكل وتآكل. يعكس غالبية المستخدمين عمومًا أن المحمل المدمج لا يوفر الزيت والطاقة فحسب ، بل يتمتع أيضًا بعمر تشغيل أطول من المحامل المنزلقة العادية. في الوقت الحاضر ، تم استخدام المنتجات على نطاق واسع في آلات الصب المستمر للمعادن ، ومعدات درفلة الصلب ، وآلات التعدين ، والسفن ، والتوربينات البخارية ، والتوربينات المائية ، وآلات التشكيل بالحقن ، وخطوط إنتاج المعدات.

تطبيق محمل التشحيم الحدودي SF-2: حمض البولي أوكسي ميثيلين ، مع مقاومة عالية للتآكل ، يجب ملء سطح المحمل بترتيب منتظم وحفرة تخزين الزيت بشحم التشحيم عند التجميع ، ومناسب بشكل خاص للحمل العالي والسرعة المنخفضة في ظل حالة تزييت الحدود ، يمكن استخدامه لفترة طويلة دون إعادة التزود بالوقود والصيانة ، ويمكن أن يؤدي التزود بالوقود في العملية إلى إطالة عمر خدمة المحمل. التمديد ، المطبق حاليًا على الآلات المعدنية ، وآلات التعدين ، وآلات الحفاظ على المياه ، وقطع غيار السيارات ، وآلات البناء ، والآلات الزراعية ، وما إلى ذلك. الطبقة الوسطى ، ومزيج من polytetrafluoroethylene [ptfe] والرصاص ملفوف على الطبقة السطحية. تتميز بخصائص معامل الاحتكاك الصغير ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والتشحيم الذاتي الخالي من الزيت ، وعمر الخدمة الطويل. يمكن أن يؤدي استخدامه إلى تقليل التكاليف وتقليل الضوضاء ومنع الالتصاق والانزلاق. يستخدم على نطاق واسع في الأجزاء المنزلقة من الآلات المختلفة مثل المطابع وآلات النسيج والشاحنات الهيدروليكية وآلات التبغ والآلات الطبية ومعدات اللياقة البدنية والمحركات الصغيرة والسيارات والدراجات النارية وما إلى ذلك. هو محمل تزييت جديد بخصائص محمل معدني ومحمل تشحيم ذاتي. تتميز بخصائص قدرة التحمل العالية ، مقاومة الصدمات ، مقاومة درجات الحرارة العالية والقدرة القوية على التشحيم الذاتي. المحامل التقليدية المشبعة بالزيت: نظرًا لمزايا الضوضاء المنخفضة والتشحيم الذاتي ، أصبحت المحامل المشبعة بالزيت هي المفضلة الجديدة لمحامل مروحة وحدة المعالجة المركزية للكمبيوتر ، والطلب في السوق كبير ؛ التطبيقات في الأجهزة المنزلية اليومية آخذة في التوسع أيضًا.

تعليمات التحميل

1. على الرغم من أنها نتوء صغير ، نتوء ، وما إلى ذلك ، إذا كانت كذلك ، فيجب إزالتها بحجر طحن بالزيت أو ورق صنفرة ناعم.

2. يجب تحديد ما إذا كانت هناك نتوءات ، نتوءات ، إلخ على سطح التزاوج لمركز العمود وغطاء العمود

3. ما إذا كان هناك غبار أو رمل قالب متصل بسطح غلاف المحمل.

4. من أجل تجنب النتوءات أثناء التثبيت ، يجب وضع كمية صغيرة من زيت التشحيم على سطح العمود ومبيت العمود. عند تثبيت المحمل على مركز العمود ، يجب تطبيق القوة على الحلقة الداخلية ، وعند تثبيت المحمل على غلاف المحمل ، يجب تطبيق القوة على الحلقة الخارجية. عند تطبيق القوة على المحمل ، احرص على جعل القوة تنخفض عموديًا وبشكل متساوٍ ، وإلا سيتعرض المحمل للإصابة. لهذا السبب ، حاول تجنب الضربات الجزئية قدر الإمكان.

5. سيتم تقليل صلابة المحمل بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، لذلك يجب ألا تتجاوز 100 درجة. في هذا الوقت ، يجب تعليق المحمل بسلك فولاذي ، أو وضعه على دليل السلك ، على لوحة الدعم ، وليس في الجزء السفلي من الأخدود. عندما يصل المحمل إلى درجة الحرارة المطلوبة (أقل من 100 درجة) ، يجب إخراجه من الأخدود على الفور ووضعه في العمود بسرعة. سوف يتقلص المحمل مع انخفاض درجة الحرارة ، وفي بعض الأحيان ستكون هناك فجوة بين الكتف والوجه النهائي للمحمل. لذلك ، يلزم وجود أداة لضغط المحمل في الاتجاه المحوري.

6. يجب ألا يتم إجبار المثبت ولوحة الختم للمحمل الخالي من الزيت. طريقة التثبيت باستخدام المطرقة والغطاء هي طريقة شائعة الاستخدام ، لأنها تلحق الضرر بالمحمل ، لذلك لا تضربه مباشرة. تأكد من الضغط على الكم في المنتصف كما هو موضح في الصورة. يجب أن تضرب المطرقة برفق. في الهيكل الميكانيكي ، عندما يتم تثبيت الحلقات الداخلية والخارجية بإحكام ، يجب استخدام لوحة دعم ، بحيث يمكن تطبيق القوة على الحلقات الداخلية والخارجية في نفس الوقت. إذا تم تركيب الحلقة الداخلية فقط بالضغط ، فسوف يتم دفع القوة إلى الحلقة الخارجية من خلال الكرات ، مما يتسبب في حدوث خدوش على سطح القناة. عند تثبيت محمل بهامش كبير على العمود ، يتم استخدام طريقة تسخين المحمل إلى 80 إلى 90 درجة في زيت نظيف لتوسيع القطر الداخلي على نطاق واسع.

تعتمد المتطلبات الأساسية للتأثير على المادة إلى حد كبير على أداء عمل المحمل. ما إذا كانت المواد المستخدمة في تصنيع المحامل المتدحرجة مناسبة سيكون لها تأثير كبير على أدائها وعمرها. بشكل عام ، تتمثل أشكال الفشل الرئيسية للمحامل المتدحرجة في تشقق التعب تحت الضغط المتناوب وفقدان دقة المحمل بسبب الاحتكاك والتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا شقوق ومسافات بادئة وصدأ وأسباب أخرى تسبب تلفًا غير طبيعي للمحمل. لذلك ، يجب أن تتمتع المحامل الدوارة بمقاومة عالية لتشوه البلاستيك ، وأقل احتكاكًا وتآكلًا ، ودقة دوران جيدة ، ودقة وثبات أبعاد جيدة ، وعمر إجهاد تلامس طويل. والعديد من هذه الخصائص يتم تحديدها من خلال عملية المعالجة المادية والحرارة 3