ما هي وظيفة المحامل
تتضمن الأجزاء المتحركة في الماكينة انزلاقًا نسبيًا أو حركة متدحرجة. ومن أمثلة الحركة النسبية ، الحركة الانزلاقية الخطية ، كما هو الحال في أدوات الآلات ، وحركة الدوران ، كما هو الحال في عجلات السيارات.
تستخدم معظم المحامل لدعم الأعمدة الدوارة في الآلات.
يؤدي فرك جسدين محملين بقوة طبيعية (في الاتجاه الطبيعي لمنطقة التلامس) إلى فقد الطاقة بسبب الاحتكاك والتآكل.
يمكن أن يقلل تصميم المحمل المناسب من الاحتكاك والتآكل وكذلك الفشل المبكر للآلات.
تتمثل أهم أهداف تصميم المحمل في إطالة عمر المحمل في الآلات ، وتقليل فقد طاقة الاحتكاك والتآكل ، وتقليل نفقات الصيانة ووقت تعطل الآلات بسبب فشل المحمل المتكرر.
في مصانع التصنيع ، غالبًا ما يتسبب فشل المحمل غير المتوقع في خسارة باهظة للإنتاج. علاوة على ذلك ، في بعض الحالات ، كما هو الحال في الطائرات ، هناك اعتبارات سلامة مهمة للغاية ، ويجب منع حدوث أعطال غير متوقعة بأي ثمن.
خلال القرن الماضي ، كان هناك اهتمام متزايد باستمرار بخصائص الاحتكاك والتآكل لمختلف تصميمات المحامل ومواد التشحيم ومواد المحامل. هذا النظام العلمي ، المسمى Tribology ، يهتم بالاحتكاك والتشحيم وارتداء الأسطح المتفاعلة في حركة نسبية.
تم تخصيص العديد من المجلات لنشر نتائج الأبحاث الأصلية حول هذا الموضوع ، وقد تم نشر العديد من الكتب التي تستعرض الحجم الهائل من الأبحاث في علم الترايبولوجي.
تتشابه أهداف البحث الأساسي في علم الترايبولوجي مع أهداف تصميم المحامل ، مع التركيز على تقليل الاحتكاك والتآكل. أدت هذه الجهود إلى تقدم كبير في التكنولوجيا الحاملة خلال القرن الماضي. يكون هذا التحسين بشكل خاص في مواد التشحيم ، ومواد التحميل ، وإدخال محامل العناصر المتدحرجة والمحامل المدعومة بأغشية التشحيم. أدى التحسن في تقنية التحمل إلى تقليل الاحتكاك والتآكل ونفقات الصيانة ، وكذلك في إطالة عمر الماكينة.
يعد اختيار نوع المحمل المناسب لكل تطبيق أمرًا ضروريًا للتشغيل الموثوق للآلة ، وهو عنصر مهم في تصميم الماكينة.
كيف يتم تشحيم المحركات النفاثة؟
ما الذي يشحم محامل العمود الرئيسي في المحرك النفاث؟
تطورت المحامل من محامل دفتر اليومية - وهي أجهزة تسمح للعجلات بالدوران على الأعمدة.
مزيد من القدرة على حمل الأحمال وتقليل الاحتكاك نتج عنه محامل كروية ومحامل أسطوانية.
هذه المحامل ، الموضوعة بشكل استراتيجي ، تقلل أو تقضي أيضًا على "جلد العمود".
ثم بدأ استدعاء المحامل لتحمل الأحمال المحورية أيضًا ، وهكذا ولدت محمل الأسطوانة المخروطية ومحمل الدفع الكروي.
للتطبيقات منخفضة المستوى ، تم اختراع محمل الإبرة.
يوجد اليوم مئات الأنواع وملايين الأنواع الفرعية لكل تطبيق 3